Fresatrici HSC

• tutti i "centri di lavoro" della serie HSC, accettano formati di programmazione aperti in G-Code e supportano i formati di uscita dei più conosciuti CAM dedicati al settore dentale (txt, nc, cnc, ecc.)
• sono forniti con il CAM dentale Hyperdent, prodotto dedicato al settore dalla storica OpenMind, che permette il caricamento di file aperti in formato .stl binario
• grazie alla possibilità di personalizzazione dei template di fresatura si può utilizzare qualsiasi tipo di materiale o utensile

• tutti i centri di lavoro della serie HSC possono lavorare in 5X continui, per poter ottenere il massimo del dettaglio anatomico
• lavorare in 5 assi consente di ottimizzare l'altezza del disco, minimizzando lo spreco di materiale e tempo
• per aumentare la precisione è comunque possibile lavorare in 5X Index oppure creare strategie miste massimizzando entrambi gli aspetti

Da sempre la precisione e la ripetibilità, caratterizzano la produzione dei dispositivi medici odontoiatrici, tutti i centri di lavoro sono ideati per soddisfare queste richieste:

• come standard, vengono montate viti a ricircolo di sfere rettificate e precaricate NSK CAT 5, che garantiscono una precisione di posizionamento di 14 μm su una corsa di 600 mm, che concentrata nell'area utile del disco, di 95 mm, equivale a un errore di posizionamento di 2.2 μm
• i motori brushlees con encoder incrementale permettono il controllo continuo della posizione grazie al monitoraggio e alla comunicazione in tempo reale con il CNC 
• la misura della lunghezza utensile è eseguita con un tool setter Hexagon Metrology®, che assicura una accuratezza di lettura di 0.5 μm e una ripetibilità di 2 sigma

Il mandrino scelto per la Serie HSC si differenzia sui vari modelli per la prestazione intesa come coppia erogata, ovvero alla capacità di asportazione del materiale.

Tutti i mandrini raggiungono alte velocità (60000 giri) che facilitano la lavorazione di materiali ceramici.

Il sistema di presa diretta in pinza dell'utensile, utilizzato anche nella rettifica di precisione, presenta i seguenti vantaggi:

• accuratezza del sistema di rotazione meccanica, run-out < di 3μm
• sensibile riduzione dei costi, non sono necessari coni, pinze o sistemi di calettamento 
• non sono necessari strumenti di Presetting per la verifica del corretto monatggio degli utensili
• minor tempo di attrezzaggio macchina
• semplicità di sostituzione dell'utensile
• maggior numero di postazioni utensile